A placa de circuito flexível feita de filme de poliimida não degradará e decomporá o filme durante a fusão térmica e a soldagem

2022-02-15 11:37:39

O filme de poliimida colado pode ser quimicamente gravado com agentes químicos, como NaOH, KOH e outras soluções alcalinas fortes, para formar vários orifícios passantes. Isso é normalmente usado para etiquetas de duas camadas com apenas poliftalimida e metal. As vias são formadas gravando um filme de poliftalimida após cobrir a camada de metal. Se o filme de poliftalimida não puder passar pela soda cáustica.

Como o filme de poliimida é um polímero termofixo e não possui ponto de amolecimento ou ponto de fusão típicos, as placas de circuito flexíveis feitas de filme de poliimida não degradarão e decomporão o filme durante a fusão a quente e a soldagem.

A retração térmica é uma das importantes considerações de desempenho para substratos de embalagens flexíveis de alta densidade. A baixa taxa de retração não é apenas a garantia da precisão do padrão fino produzido por múltiplas exposições no processo de relojoaria, mas também a garantia do alinhamento mútuo dos orifícios passantes de diferentes camadas no processo de substrato multicamadas; Da mesma forma, ao fazer padrões finos de grande área, a baixa taxa de encolhimento é particularmente importante.

Um baixo coeficiente de expansão térmica também é um indicador importante a ser considerado. O coeficiente de expansão térmica do filme de poliimida deve estar o mais próximo possível da linha de sinal de cobre para reduzir a tensão interna devido à grande diferença no coeficiente de expansão térmica entre eles. Estima-se que se o coeficiente de expansão térmica do filme de poliimida for inferior a 18 ppm/°C, o acúmulo de tensão interna mencionado acima pode ser efetivamente evitado.

Para aplicações de substrato de embalagem flexível de alta densidade, quanto menor a higroscopicidade do filme de poliftalimida, melhor. De fato, devido à presença de grupos ftalimida, a absorção de água dos filmes de poliimida é inferior a 1,5%. É relatado que quando a taxa de absorção de umidade é inferior a 2%, o substrato da embalagem flexível não gera bolhas ou descasca quando submetido a uma alta temperatura de 250-300°C durante o processo de modelagem.